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液压支架缝补的工艺流程图

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液压支架缝补的工艺流程图

公布日期:2019-08-26 作者: 点击:

   

     依据液压支架缝补的工艺流程图,设计液压支架查验工序为:

 

第一道工序:冲洗液压支架

1、进程

A.液压支架进入车间,扫除液压支架上的浮矸、浮煤等,以淘汰冲洗变乱量;

B.用高压水冲洗液压支架上的矸石、煤尘以及别的杂物等;

C.洗濯地上的煤泥,并冲洗洁净。 

第二道工序:液压支架解体

第一步:剖析顶梁,将掩尾梁与顶梁衔接的2个销轴撤除,撤除平衡千斤与顶梁衔接销,将管路撤除后,翻过顶梁,配件码放划一。

第二步:剖析掩尾梁,将连杆与掩护梁衔接的4件销轴撤除,将管路撤除后,翻过掩尾梁,配件码放划一;。

第三步:冲洗布局件

用天车区分吊起顶梁、底座、掩护梁等至妥当高度,区分用高压水冲洗下面积存的矸石、煤泥等杂物,然后分类码放划一。

第四步:撤除布局件

1、拆解顶梁

用天车将顶梁吊住,底面垫起100mm高,放平稳,撤除顶梁上锁、胶管、伸缩千斤、护帮千斤、伸缩梁、护帮板、侧推千斤、导向杆、侧护板,拆完后冲洗将顶梁转出车间,配件码放划一;

2、拆解掩尾梁

用天车将顶梁吊住,底面垫起100mm高,放平稳,撤除四连杆的4件销轴和撤除锁、胶管、尾梁千斤、平衡千斤、插板千斤、尾侧千斤、插板、侧护板、侧推千斤,拆完后冲洗并将掩尾梁转出车间,配件码放划一;

3、拆解底座

撤除阀组、胶管、脚踏板、立柱、推移千斤、推移杆、底调梁、底调千斤,拆完后冲洗并将底座转出车间,配件码放划一;

 

布局件缝补

 一、缝补范例

(1)平面布局件查验范例

A 顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大面积布局件上的最大变形不得超越跨过10‰;

B 构件平面上出现的凹坑面积不得超越跨过100cm2,深度不得超越跨过20mm;

C 构件平面上出现的突出面积不得超越跨过100cm2,高度不得超越跨过10mm;

D 构件平面上的凸凹点每平方米面积内不得超越跨过两处。

(2)侧护板查验范例

A 侧护板正面与上平面的垂直度不得超越跨过3%;

B 复位弹簧塑性变形不得大与5%。

(3)推移框架杆查验范例

A 推移框架杆的直线度不得超越跨过5‰。

二、维修修内容:

A 前梁、顶梁、掩护梁、侧护板、护帮板等发现有变形告急的中间,整形校正,有裂纹处,用气焊打10*10坡口,焊接壮实结实,焊道数:3

(2)布局件去锈、喷漆

1、进程:A 将各布局件(顶梁、掩护梁、前梁、侧护板、底座等)抛丸,对没有拋洁净部位用铁刷除锈

将抛丸除锈洁净后,喷防锈漆,各布局件表里上下匀称油漆,分开陈设至干,码放划一。

2、过细变乱:喷漆前必需除净毛刺、氧化皮、铁锈、锈迹、粘沙、结疤、焊接残渣和油污等赃物。

三、种种销轴、讨论、销子等镀锌

1、质量范例

镀层结晶应过细匀称。不允许有下列缺陷:

A 镀层外貌粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、寥落;

B 树枝状结晶;

C 局部无镀层或表露中心层;

D 麋集的麻点。

 

千斤顶装置工艺流程

一、 工艺流程(比如:立柱装置)

一、 工艺流程(比如:立柱装置)

1、 运用高压水将缸体外煤泥冲洗洁净,并打出二级缸一局部

2、 运用天车吊平立柱,放到拆柱机上,旋转卡盘与一级导向套卡槽到同一条线上,装好卡键,旋转配置使导向套扣完为止,

3、 运用千斤装置机,打出导向套,

4、 从立柱进液孔打出二级缸,将缸体吊出,放到架子上

5、 拆解二级缸底阀上的螺栓、壮实环、半环(过细:二级缸内有压,先泄压后装置)

6、 运用拆柱机壮实住二级缸,装置导向套,取出活柱,全部装置零件分类码放划一

7、 撤除活塞、导向套的密封、卡箍、卡环、挡圈、蕾形圈、防尘圈等

二、质量范例

A 轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;

B 径向划痕深度小于0.3mm,长度小于圆周的1/3;

C 微小擦伤面积小于50mm2

D 同一圆周上划痕未几于2条,擦伤未几于2处;

E (1)镀层出现微小锈斑,整件上未几于3处,每处面积不大于25mm2

    (2)活塞杆的外貌粗糙度不得大于0.8,缸体内孔的外貌粗糙度不得大于0.4。

    (3)立柱活塞杆的直线度不得大于1‰,千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰。

    (4)种种型缸体不得弯曲变形,内孔的直线度不得大于0.5‰;缸孔内直径扩展、圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰。

    (5)缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或别的衔接部位完备,管讨论不得有变形征象。

    (6)缸体非共同应无毛刺,划伤水平不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm2

    (7)别的共同尺寸应能包管互换组装要求。

在大修的进程中,敷衍液压支架的种种千斤顶维修后,包管每件千斤顶打压实行并作记载


液压支架验收 

 1、外表查验

A 查验后的支架按颜色和部位涂以掩护漆;

B 全部的衔接件,紧固件规格切合原设计要求,不得缺件少件,运用准确,结实;

C 胶管规格切合设计要求,衔接准确结实,悬挂划一并切合原架边幅外形,胶管闲端有塑料防尘圈。

2、方法实行

A 以配套泵站向支架供液,开动运用阀,使支架在全行程上,运用个千斤顶活动三次,各部位方法准确、机动、平稳、无涩滞、无蹩卡、无噪音。运用齿的各位置切合技术规矩;

B 在全行程中,活动件的方法极限方向不大于行程的1%;

C 对同一个阀同时运用二个以上的立柱或千斤顶的支架,被应用的油缸应基本上同步;

D 将立柱及各千斤顶伸至极限位置(平衡千斤顶伸至顶梁水平),以泵站压力延续冲液一分钟,各衔接部位不得有变形和粉碎,各液路讨论不得出现泄漏。

3、密封实行

A在泵站变乱压力下,液压支架升至最洼位置和距离最低位置150mm处,对峙3分钟,各部位不得有渗漏。抑制供液后,支架不得下降;

B 在上述供液压力下,使各千斤顶重复伸缩三次,千斤顶各部位和管路不得有渗漏;

C 使支架与供液管路相连,运用阀均置于零位,细听各液压元件及管路,不得有表现内泄漏的咝咝声。

过细变乱:

1天车司机在开天车时应严厉遵从《天车司机安全技术应用规程》,以防进项变乱。

2液压支架查验时,应该点动供液,以防管路没有拔出U型销或U型销没有插稳而构成伤人变乱。

3在查验侧护板时,侧护板方向不允许有职员,以防侧护板被弹出伤人。


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关键词:液压支架大全,立柱千斤顶,千斤顶维修

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